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22 호
지능형 제조 분야에서 밀리미터의 차이는 종종 제품의 성공 또는 실패를 결정합니다.FGU07-100S 용량 성 라벨 센서두 가지 핵심 기술 혁신의 0.2mm 포지셔닝 정확도와 5kHz 고속 응답으로 Fuwei Electronics가 출시 한 전통적인 레이블 감지 병목 현상의 정확도와 효율성을 완전히 전복하여 자동차, 전자 제품, 제약 및 기타 산업을 통해“제로 오류”지능형 솔루션을 제공합니다.
첫째, 전통적인 탐지 기술 "밀리미터 트랩"
전통적인 광전자 센서는 반사 광도에 의존하여 곡선 표면, 투명한 재료 또는 복잡한 배경에서 라벨의 위치를 결정하기 위해, 검출 정확도는 일반적으로 0.5-1mm 사이입니다. 자동차 배선 하네스 팩토리의 데이터에 따르면 수동 교정으로 인한 레이블 오프셋 오류가 1.2mm로 높아서 0.8% 제품 재 작업 속도를 직접 트리거합니다. FGU07-100은 용량 성 감지 + 동적 보상 알고리즘으로 물리적 한계를 뚫고 머리카락 직경의 1/50에 해당하는 0.2mm 레벨 위치를 실현합니다.
둘째, 기술 암호 해독 : 세 가지 주요 혁신보다 0.2mm 뒤
1. 용량 성 감지 : 물질을 관통하는“시선을 참조하십시오.
전통적인 광전 기술과는 달리 FGU07-100은 대상의 유전 상수의 변화를 감지하여 라벨 경계를 인식하기 위해 용량 성 감지 원리를 채택합니다. PET 투명 필름 및 기타 복잡한 재료에서도 여전히 라벨의 가장자리를 정확하게 포착하여 광전자 센서의 문제를 해결할 수 있습니다.
2. 동적 보상 알고리즘 : 환경 간섭에 적응
간섭 방지 알고리즘이 장착 된 센서는 온도, 습도, 진동 및 기타 환경 변수를 실시간으로 보상 할 수 있습니다. 새로운 에너지 배터리 공장의 극한 온도 변화 테스트 (-20 ℃ ~ 60 ℃)에서 FGU07-100은 여전히 ± 0.2mm의 안정적인 정확도를 유지하는 반면 전통적인 센서의 오차 변동은 ± 0.8mm에 도달합니다.
3. 고속 신호 처리 : 테스트를 완료하는 데 0.02 초
고속 칩과 우수한 회로 설계의 채택 인 FGU07-100은 5kHz의 스위칭 주파수와 20μs의 응답 시간을 깨닫고,이를 통해 200m/분의 고속 생산 라인에서 동적 감지를 완료 할 수 있습니다. 식품 포장 엔터프라이즈 테스트에 따르면 탐지 속도는 매뉴얼보다 20 배 빠르며 정확도는 97%에서 99.99%입니다.
셋째, 업계 벤치 마크 사례 : 이론에서 비용 절감 및 효율성 향상에 이르기까지
사례 1 : 자동차 부품 공장 - 정확도가 5 배 증가, 연간 50 만 위안 절약
자동차 엔진 부품 제조업체에 FGU07-100을 도입 한 후, 라벨링 정확도는 ± 1.5mm에서 ± 0.3mm로 향상되었고, 오진 속도는 98%감소했습니다. 레이블 오프셋으로 인한 어셈블리 라인 파업 수는 한 달에 20에서 0으로 떨어졌으며 연간 50 만 RMB 이상을 절약 할 수 있습니다.
사례 2 : 3C 전자 공장-마이크로 라벨 검사“차단기”.
휴대 전화 배터리의 극 부분에있는 0.5mm 초소형 레이블의 경우 FGU07-100은 초트라 마이크로 피치 감지 기술을 통해 100% 인식 속도를 실현합니다. 전자 공장의 데이터는 탐지 효율이 기존 프로그램보다 3 배 높으며 제품의 결함이 0.3%에서 0.01%로 감소 함을 보여줍니다.
FGU07-100을 선택하여 새로운 검사 기술 시대를 수용하십시오.
FGU07-100S 용량 성 레이블 센서는 장치 일뿐 만 아니라 산업 탐지 정확도의 이정표이기도합니다. FGU07-100은 풀 스택 자체 연구 기술과 시나리오 기반 솔루션을 통해 기업이 "밀리미터 수준 오류"의 생산 병목 현상을 깨뜨리고 "자격을 갖춘 제조"에서 "정밀 제조"로 도약을 실현할 수 있도록 도와줍니다. 이 회사는 "자격을 갖춘 제조"에서 "정밀 제조"로 도약을 실현할 수있었습니다.
