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22 호
산업 자동화, 정밀 제조 및 기타 분야에서 레이저 변위 센서는 생산 효율성과 제품 품질을 보장하는 핵심 장비입니다. 그러나 전통적인 센서는 종종 두 가지 주요 진통 점에 직면 해 있습니다. 복잡한 시나리오에서 높은 정확도와 높은 샘플링 속도와 유연한 적응성의 부족 균형을 유지하기가 어렵습니다. Fuwei Electronics의 새로 출시 된 FSD26 시리즈 레이저 변위 센서는 ± 0.1% F.S로 산업 측정의 성능 벤치 마크를 재정의합니다. 선형 정확도, 3kHz 고속 샘플링 및 지능형 네트워킹 기능.
첫째, ± 0.1% F.S. 정확도 + 3kHz 고속 샘플링 : 어떻게 둘 다 얻을 수 있습니까?
반도체 테스트, 정밀 가공 및 기타 시나리오에서 미크론 수준 오차는 레이저 송신기 모듈 및 고감도 수신기 시스템의 최적화, ± 0.1% F.S.의 선형 정확도를 통해 제품 노후화, FSD26 시리즈로 이어질 수 있지만, 복잡한 가벼운 환경에서도 정확한 데이터의 안정적인 출력을 초래할 수 있습니다.
동시에, 3KHz 초고 주파수 샘플링 기능은 스탬핑 프레스의 동적 모니터링, 컨베이어 벨트 분류 및 기타 시나리오와 같은 고속 이동 객체의 변위 변화를 데이터 지연으로 인한 제어 편차에 대한 작별 인사와 "고 예상"및 "고효율"을 진정으로 인식 할 수 있습니다. 윈윈.
둘째, 4 키 컨트롤 + LED 화면 : 하나의 키로 복잡한 매개 변수 설정을 수행 할 수 있습니까?
전통적인 센서 매개 변수 디버깅은 PC 소프트웨어 또는 번거로운 키 조합에 의존합니다.이 키 조합은 필드 엔지니어에게 매우 친절합니다 .FSD26 시리즈는 4 개의 위치 LED 디스플레이 + 4 개의 기능 키 설계, 임계 값 설정, 범위 스위칭, 출력 모드 선택 및 기타 작업을 추가 장비 지원을 필요로하지 않고 완료 할 수 있습니다.
셋째, 4-20MA/0-10V 듀얼 모드 출력 + RS485 네트워킹 : 스마트 공장의 "마지막 킬로미터"를 통과하는 방법?
다양한 산업 인터페이스의 요구를 충족시키기 위해 FSD26 시리즈는 PLC, 산업 제어기 및 기타 주류 장치에 유연하게 적응할 수있는 아날로그 전류 (4-20MA) 및 전압 (0-10V)의 이중 출력 모드를 제공합니다. 보다 획기적인 통합 RS485 통신 인터페이스, 지원 MODBUS RTU 프로토콜, 단일 네트워크는 255 개의 장치로 그룹화되어 멀티 센서 데이터 중앙 집중식 관리 및 원격 제어를 달성 할 수 있습니다.
리튬 생산 라인에서 사용자는 MES 시스템에 업로드 된 호스트, 실시간 데이터를 통해 수백 개의 코어 두께 검사 지점을 동시에 모니터링하여 "측정 제어 분석"폐쇄 루프를 구축하여 지능형 공장 비용 절감 및 효율성에 대한 하드 코어 지원을 제공 할 수 있습니다.
통합 설계의 측정 및 제어 : 센서를 "만능 가정부"로 만드는 방법은 무엇입니까?
FSD26 시리즈는 전통적인 센서의 단일 기능 제한, 아날로그 출력을 통합, 스위칭 제어 및 RS485 통신을 중단합니다. 내장 비교기 기능은 사전 설정 경보 임계 값이 될 수 있으며 외부 장치 (예 : 로봇, 알람 표시등)의 동작을 직접 트리거합니다.
예를 들어, 3C 전자 어셈블리 라인에서, 화면 두께가 공차에서 벗어나지 않을 때, 센서는 스위치 신호의 출력을 동기화하여 로봇 암을 구동하여 결함이있는 제품을 자동으로 거부하여“Perception-Decision-Execution”의 응답 시간을 밀리 초에 밀어 넣을 수 있습니다.
결론 : 하드 코어 기술로 지능형 제조 가능
± 0.1% 정확도, 3KHz 고속 응답, 지능형 네트워킹 및 인간화 된 디자인으로 FSD26 시리즈 레이저 변위 센서는 미세한 수준의 정밀 검사 시나리오를 추구하든 고속 응답이 필요한 동적 작업 조건을 추구하든 안정적인 성능으로 지능적인 업그레이드를위한 신뢰할 수있는 파트너가 될 수 있습니다.
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