새로운 에너지 차량의 빠른 개발로 자동차 부품 제조 산업은 전례없는 지능형 혁명으로 안내하고 있습니다. 이 혁명에서, 3D 시각적 포지셔닝 시스템은 높은 정밀하고 빠른 대응 기술 이점으로 인해 무인 생산 라인을 구성하는 데 핵심적인 힘이되었습니다.
정확한 포지셔닝, 혁신적인 수유 방법
기어 박스 하우징의 공급 공정은 항상 자동차 부품 제조에서 기술적 인 과제였습니다. 기존의 공급 방법은 비효율적 일뿐 만 아니라 정확성을 보장하기가 어렵 기 때문에 생산 능력과 제품 품질의 개선을 심각하게 제한합니다. 그러나 Fuwei Intelligent의 3D Vision Composite Robot 은이 문제에 대한 혁신적인 솔루션을 가져 왔습니다.
라인 레이저 및 쌍안경 이미징 기술을 사용함으로써 3D 비전 포지셔닝 시스템은 기어 박스 하우징을 정확하게 식별하고 파악하여 AGV 주차 오류를 정확하게 보정 할 수 있습니다. 이 고정밀 포지셔닝 기술은 공급 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 제품 처리의 정확성과 품질을 보장합니다.
지능형 인식은 생산 라인 유연성을 향상시킵니다
자동차 부품의 제조에서 다양한 크기와 모양의 워크 피스는 종종 고정을 위해 다른 고정물을 사용해야합니다. 이는 기업의 투자 비용을 증가시킬뿐만 아니라 생산 라인의 유연성을 제한합니다. 그러나 Fuwei Intelligent의 3D 시각적 포지셔닝 시스템은 공작물 기능을 지능적으로 인식하여 대형 워크 피스를 인식하는 소형 필드 카메라의 효과를 달성 할 수 있습니다.
즉, 회사는 다양한 크기의 워크 피스에 대한 특수 비품을 사용자 정의 할 필요가 없지만 생산 요구에 따라 로봇 파악 전략을 신속하게 조정하면됩니다. 이를 통해 기업의 투자 비용을 줄일뿐만 아니라 생산 라인의 유연성을 크게 향상시켜 시장 변화에 더 빨리 적응할 수 있습니다.
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