Fuwei 지능형 케이스 | 복합 로봇 후면 충격 흡수기 어셈블리 융통성 절단 - 뉴스 - 광저우 Fuwei Electronic Technology Co., Ltd.

Fuwei 지능형 케이스 | 복합 로봇 후면 충격 흡수기 어셈블리 유연한 절단

자동차 섀시 시스템의 중요한 구성 요소로서, 충격 흡수 장치는 차량 이동의 안정성과 편안함을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 현재 어셈블리는 대부분 수동으로 수행됩니다.

고급 힘 제어 성능을 통해 Fuwei Intelligence에서 시작한 복합 로봇 후면 충격 흡수기 로딩 및 언로드 솔루션은 독립적으로 여러 오류, 높은 위치 정확도를 보상하며 자동차 생산 산업에서 후방 충격 흡수 장치의 조립 비용을 감소시킵니다.

사례 소개

고객 : Fortune 500 Automobile Manufacturing Enterprise

배경 : 자동차 산업의 빠른 발전으로 소비자는 자동차의 안전과 편안함에 대한 수요가 높아지고 있습니다. 전통적인 수동 절단 프로세스는 작동하기에 복잡하고 비효율적이며 비용이 많이 들며 제품 손상이 발생하기 쉽습니다. 따라서 고객은 매우 융통성 있고 고정화 된 자동화 솔루션을 채택하기를 희망합니다.

전체 체계 구성 :

숙제 과정 :

복합 로봇은 지침에 따라 지정된 충격 흡수기 하중 영역으로 이동 한 다음 제품 위치에 대한 바코드를 인식합니다. 비정상이 발생하면 시스템은 즉시 생산 라인의 정확성을 보장하기 위해 알람을 즉시 트리거합니다.

다음으로,이 제품은 후속 작업 중에 손상을 방지하기 위해 충격 흡수제 보호 장치에 정확하게 배치되어 정확하게 배치됩니다. 그 후, 제품을 언로드 작업을 위해 로봇 워크 벤치로 옮기고 제품 위치를 완료 한 후 다음 단계의 처리 단계로 들어갑니다.

이 과정에서 제품이 이상을 다시 배치하는 경험이있는 경우 시스템은 운영자가 제품을 해당 충격 흡수기 하중 영역으로 이동하도록 안내합니다. 여기서는 제품이 정확성을 보장하기 위해 재배치를받습니다. 그런 다음 제품을보다 정확한 작업을 위해 휴먼 워크 스테이션으로 이동합니다. 로딩 영역에서, 제품은 조립 중에 안정성과 정확성을 보장하기 위해 2 차 포지셔닝을 거쳐야한다.

위의 단계를 완료하면 제품이 기울어지고 조립 준비가됩니다. 어셈블리 프로세스 중에 시스템은 조작의 각 단계를 엄격하게 모니터링하여 어셈블리의 정확성을 보장합니다. 마지막으로, 제품은 조립 및 테스트를 거치며 테스트를 통과하는 제품 만 자격을 갖춘 제품으로 인식되어 최종 제품의 품질을 보장합니다.

기술적 장점 :

1. 높은 정밀도 및 안정성 : 복합 로봇은 여러 센서와 정밀 제어 시스템을 결합하여 후방 충격 흡수기 구성 요소의 고정밀 위치 및 어셈블리를 달성합니다. 안정적인 운영 성능은 절단 과정에서 정확성을 보장하여 인적 요소로 인한 오류를 효과적으로 피하고 제품 품질과 일관성을 향상시킵니다.

2. 고효율과 빠른 응답 : 복합 로봇은 빠르게 응답하고 작업을 효율적으로 수행 할 수 있습니다. 사전 설정된 프로그램 또는 실시간 지침에 따라 충격 흡수기 구성 요소를 잡고, 운반하며, 조립하는 작업을 신속하게 완료 할 수 있습니다. 이는 생산주기를 단축 할뿐만 아니라 생산 효율성을 향상시켜 기업의 경제적 이점을 높입니다.

3 유연성과 적응성 : 복합 로봇은 유연성과 적응성이 높으며 후방 충격 흡수기 구성 요소의 다양한 모델 및 사양에 쉽게 대처할 수 있습니다. 로봇의 매개 변수와 프로그램을 조정함으로써 다른 제품을 빠르게 전환하고 적응하여 생산 라인의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.

4 노동 비용 절감 : 후방 충격 흡수 장치 조립에서 유연한 재료 절단을위한 복합 로봇을 도입함으로써 회사는 많은 근로자에 대한 의존도와 인건비를 낮출 수 있습니다.