자동차 부품 제조 분야에서 정밀도와 효율성은 항상 기업이 추구하는 목표였습니다. 이 목표를 달성하기 위해 점점 더 많은 회사들이 자동화 및 지능형 생산을 달성하기위한 핵심 기술로 3D 시각적 포지셔닝 시스템을 도입하고 있습니다.
3D 시각적 포지셔닝 시스템은 고유 한 장점으로 인해 자동차 부품의 제조 공정에서 대체 할 수없는 역할을합니다. 이 시스템은 라인 레이저 및 양안 이미징 기술을 사용하여 공작물을 정확하게 식별하고 찾아서 로봇에 대한 안정적인 파악 기준을 제공합니다. 기어 박스 하우징, 배기 파이프 또는 기타 복잡한 모양의 구성 요소이든 3D 시각적 포지셔닝 시스템은 쉽게 처리 할 수있어 생산의 유연성과 적응성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
또한 3D 시각적 포지셔닝 시스템에는 높은 수준의 인텔리전스가 있습니다. 공작물의 모양, 크기 및 위치와 같은 정보를 기반으로 로봇의 파악 전략과 힘을 자동으로 조정하여 각 파악이 최상의 결과를 얻을 수 있도록합니다. 이 지능형 운영 방법은 운영자의 기술 요구 사항을 줄일뿐만 아니라 생산 효율성과 품질을 크게 향상시킵니다.
자동차 부품 제조 회사의 경우 3D 시각적 포지셔닝 시스템을 도입하면 생산 효율성과 품질을 향상시킬뿐만 아니라 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 기존의 툴링 사용자 정의 방법은 비싸지 않을뿐만 아니라 긴주기를 가지고있어 빠르게 변화하는 시장 수요를 충족시키기가 어렵습니다. 3D 비전 포지셔닝 시스템을 통해 Enterprises는 비품을 변경하지 않고 생산 요구에 따라 로봇 파악 전략을 신속하게 조정하여 비용과 시간을 크게 절약 할 수 있습니다.
요약하면, 3D 시각적 포지셔닝 시스템은 의심 할 여지없이 자동차 부품 제조 기업의 "스마트 아이"입니다. 응용 프로그램은 더 높은 생산 효율성, 더 나은 제품 품질 및 생산 비용을 기업에 제공하여 치열한 시장 경쟁에서 눈에 띄도록 촉진 할 것입니다.
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