Fuwei Intelligence는 AMR 로봇을 버킷 트럭을 운송하여 애자일 자동화를 달성합니다.

바쁜 생산 라인에서 버킷 트럭의 운송은 시간이 많이 걸리고 고도로 모니터링되는 작업이었습니다.  그러나 Fuwei Intelligent High-Crecision AMR 지점이 도입 되면서이 전통적인 과정은 혁신적인 개선되었습니다.

프로세스 상태 :

생산 작업 계약을받을 때 생산 라인 작업자는 버킷 트럭을 대기실에서 수유 공간으로 이체합니다.  그 후, 원료가 장착 된 버킷 트럭은 국수 기계로 운송되어 도킹 될 것이며 장비는 자동 가공을 위해 시작됩니다.  제품 가공이 완료되면 반죽이 들어있는 버킷 트럭은 언 로딩 영역으로 운반됩니다.  이 프로세스를 완료하면 버킷 트럭의 생산주기가 하나로 계산됩니다.

해결책:

고정밀 지능형 AMR 지게차는 생산 센터의 지침에 따라 생산 공정의 "버킷 트럭 운송"부분을 자동으로 완료합니다.

1 높은 정밀 지능형 AMR 지게차 생산 센터의 생산 계획에 따라 생산 상태를 실시간으로 조정할 수 있습니다.

2 고정밀 지능형 AMR 지게차 자동 확인 및 표면 가공 완료를 실현하고 완성 된 제품을 자동으로 언로드 영역으로 전송합니다.

3 고 정밀 지능형 AMR 지게차는 현재 빈 재료 버킷 트럭을 수유 지역 또는 대기실로 옮기는 판단을 인식합니다.

4. 배터리가 낮은 자동 충전 및 자동 알림을 갖춘 고정밀 지능형 AMR 지게차, 작업장을 제시로 전환하여 제작 모드를 전환 할 수 있습니다.

계획의 장점

1 높은 정밀 도킹 : AMR 지게차와 버킷 트럭 사이의 도킹 오류는 ± 5mm 미만이므로 운송 중 안정성과 안전성을 보장합니다.

2 지적인 장애물 회피 : 보행자 나 장애물을 만나면 AMR 지게차는 자동으로 경로를 멈추고 계획을 세울 수 있으며 잠재적 안전 위험을 효과적으로 피할 수 있습니다.

3 장비 연결 : AMR 지게차는 반죽 기계와 같은 생산 장비와 연결될 수 있으며 반죽 기계의 시작 및 정지는 제어 시스템을 통해 직접 제어 할 수있어 생산 효율을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

4 높은 성공률 : AMR 지게차와 버킷 트럭 사이의 도킹 성공률은 99%이상이므로 수동 개입의 필요성을 크게 줄이고 생산 비용을 절감합니다.

계획의 하이라이트 :

생산 작업이 할당되면 Fuwei 지능형 AMR 지게차는 버킷 트럭의 운송 작업을 자동으로 완료 할 수 있습니다.  생산 센터의 실시간 계획에 따라 상태를 자동으로 조정하여 작업의 모든 단계가 정확하고 오류가 없도록합니다.  공급 영역에서 국수 기계로의 원료를 전달하든, 국수 기계에서 하역 영역으로 완제품을 전달하든, AMR 지게차는 정확하고 오류없이 완료 할 수 있습니다.

더 중요한 것은 AMR 지게차가 높은 지능형 인식 기능을 가지고 있다는 것입니다.  반죽 기계의 처리 상태를 자동으로 확인할 수 있으며 처리가 완료되면 완제품을 즉시 전송합니다.  동시에 버킷 트럭의 현재 상태를 결정하고 빈 재료 버킷 트럭을 공급 구역 또는 대기실로 자동 전송하여 생산 공정의 연속성과 효율성을 달성 할 수 있습니다.

또한 AMR Forklifts에는 배터리 자동 충전 및 자동 알림 기능이 낮습니다.  배터리가 낮아지면 충전을 위해 충전소로 자동으로 이동하여 워크숍에 시스템을 통해 생산 모드를 전환하여 지속적이고 안정적인 생산을 보장합니다.