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22 호
현대 자동차 제조 산업에서 도어 내부 패널의 공급 공정은 생산 효율성과 제품 품질에 중요합니다. 생산 라인의 자동화 수준을 개선하고 수동 개입을 줄이고 공급의 정확성과 효율성을 보장하기 위해 자동차 도어 내부 패널의 공급을 시각적으로 안내하는 솔루션을 제안합니다.
고객 진통제 :
스탬핑 된 워크 피스는 다양한 유형, 큰 크기 차이 및 복잡한 구조와 같은 특성을 가지고 있습니다. 높은 정밀 요구 사항, 차량 모델의 빠른 추가 및 높은 툴링 유지 보수 비용과 같은 생산에는 여전히 문제가있어 수동 또는 로봇 고정 궤적 파악 및 공급 방법이 자동차의 실제 생산 요구를 충족시키기가 어렵습니다.
뛰어난 기술 강점을 가진 Fuwei Intelligence는 수많은 자동차 OEM 및 구성 요소 공장을 유연한 자동화를 달성하는 데 성공적으로 지원해 왔습니다. 공장은 잘 알려진 대형 자동차 부품 공장을 예를 들어, AI, 3D 비전 및 산업 로봇 기술을 통합하는 자동차 도어 내부 패널의 공급 프로세스에서 Fuwei Intelligence가 제공하는 혁신적인 솔루션을 채택했습니다. 이 계획의 도입과 생산 구현 이후 생산 라인의 생산 품질과 효율성이 크게 향상되었습니다. 특히, 단일 라인 생산 능력은 두 번 이상 성장하여 완전 자동화 된 생산의 목표를 실현했습니다.
프로젝트 개요
기업은 복잡한 처리 절차가 포함 된 많은 수의 자동차 도어 내부 패널을 처리해야합니다. 원래 생산 방법에서, 작업자들은 내부 패널을 재료 랙에서 레이저 룸 용접 장치로 운송 할 책임이 있었고, 레이저 용접을 완료 한 후 수동으로 다음 워크 스테이션으로 전송되었습니다. 그러나 생산 규모가 증가함에 따라 전통적인 수동 운영 모드는 품질과 효율성의 한계를 점차 노출시켜 기업의 생산 요구를 충족시키기가 어렵습니다.
프로젝트 하이라이트
01 정확한 인식 및 파악 기술의 적용은 자동차 도어 내부 패널의 생산 품질을 크게 향상 시켰습니다.
이 프로젝트에서는 자동차 도어 내부 패널에서 정밀 가공 메인 및 보조 포지셔닝 핀 구멍의 사진을 찍기 위해 특히 고정밀 3D 비전 시스템을 사용했습니다. 이 시스템은 핀 홀의 위치에 대한 정확한 정보를 캡처하여 핀 잡기 프로세스의 정확성을 보장합니다. 핀홀의 작은 직경과 공작물 표면에 반사의 존재로 인해, 이것은 3D 비전 시스템의 인식 능력에 대해 매우 높은 요구를합니다.
3D 카메라를 적용하면 자동차 도어 내부 패널의 작은 조리개 핀 구멍의 상세한 기능을 정확하게 캡처하고 완전하고 정확하며 상세한 포인트 클라우드 데이터를 생성하며 후속 자동화 처리를위한 견고한 데이터 기반을 제공 할 수 있습니다.
Fuwei Intelligent 3D Vision System은 로봇이 정확하게 파악하고, 압박 및 긁힘으로 인한 도어 내부 패널의 변형 및 손상을 피하고, 도어 내부 패널의 생산 품질을 향상시킬 수 있습니다.
02 유연성, 고객이 비용을 줄이고 효율성을 높이는 데 도움이됩니다
프로젝트 현장에서 왼쪽 정문, 오른쪽 정문, 왼쪽 중간 도어 및 오른쪽 중간 도어를 포함하여 동일한 배치에 4 가지 유형의 도어 내부 패널이 존재하기 때문에 각 유형의 내부 패널은 특정 랙에 저장됩니다. 이러한 다양한 유형의 내부 플레이트 핀 구멍의 위치의 차이로 인해 3D 비전 시스템의 적응성 및 유연성에 해당하는 도전을 제기합니다. 우리의 3D 비전 시스템은 다양한 내부 패널의 기능을 정확하게 인식하고 인식 매개 변수를 유연하게 조정하여 다양한 유형의 내부 패널에 대한 핀 홀 위치 정보를 정확하게 캡처 할 수 있어야합니다.
03 효율적이고 안정적이며 전체 생산 공정에서 완벽한 통합을 더 잘 달성합니다.
자동차 생산 워크샵의 계획 및 레이아웃은 정확도 보증, 생산 효율성 및 유통 물류와 같은 다양한 측면을 고려해야 할뿐만 아니라 공장 환경 및 워크 스테이션 레이아웃과 같은 기존 조건을 고려해야합니다. 효율적이고 안정적인 생산을 실현하고 다양한 생산 공정을 더 잘 연결하는 것도 자동차 제조업체에게 특히 문제가되는 문제입니다. Fuwei Intelligent 3D Vision System에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
3D 비전 시스템은 두 개의 핀 홀을 정확하게 찾아 로봇을 효과적으로 안내하여 생산 라인의 운영 효율성을 효율적으로 파악하고 크게 향상시킵니다. 또한 Fuwei Intelligent의 독립적으로 개발 된 지능형 충돌 감지 및 궤적 계획 알고리즘은 최적의 로봇 모션 경로 및 진입 각도를 지능적으로 선택하여 재료 랙 간섭으로 인해 발생할 수있는 충돌을 효과적으로 피하고 내부 플레이트 변형을 방지하며 생산 공정 및 제품 품질의 안정성을 더욱 보장합니다.
Fuwei Intelligent의 3D Vision 제품은 환경 적 적응성이 우수하며 복잡하고 변화하는 환경 조명 간섭에서도 다양한 물체의 고품질 이미징을 달성 할 수 있습니다. 동시에 먼지, 진동, 습도, 전자기 간섭 및 고온과 같은 가혹한 환경에서 장기 안정적인 작동을 유지할 수 있으며, 자동차 제조 산업에서 자동화 된 생산에 대한 신뢰할 수있는 기술 지원을 제공합니다.
Fuwei Intelligent 3D Vision System은 높은 생산 효율성, 높은 안정성 및 제품 변경에 대한 빠른 적응과 같은 많은 장점을 통해 로봇을 정확하게 파악할 수 있습니다. 높은 효율에 대한 많은 자동차 회사의 요구 사항을 효과적으로 충족시킬 수 있습니다.
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