높은 반복성 포지셔닝 정확도, 반도체 포장에서 Fuwei 지능형 공동 작업 로봇의 적용

반도체 포장 분야에서 와이어 본딩 기술은 중요한 위치를 차지하며 반도체 칩과 핀 사이의 전기적 연결을 달성하는 핵심 방법입니다.  이 기술은 칩과 외부 세계 사이의 전류 전송에 중요한 역할을하며, 안팎의 안정적이고 효율적인 흐름을 보장합니다.  현재 반도체 포장의 주요 재료 중 하나 인 칩 상호 연결 시나리오의 90% 이상에 본딩 와이어가 적용되었습니다.

업계의 고통 지점

반도체 포장의 핵심 자료 인 Bonding Wire는 복잡한 생산 및 고품질 요구 사항을 가지고 있습니다.  기존의 되감기 과정은 주로 노동 집약적 일뿐 만 아니라 인적 요소에 취약하여 품질 위험을 초래합니다.  이를 위해 고객은 안전하고 신뢰할 수 있고 유연한 배포 특성을 활용하여 되감기 프로세스의 자동화를 달성하고 노동 강도를 줄이며 제품 품질 및 생산 효율성을 향상시키는 Fuwei Intelligent Collaborative Robot for Production Line Renovation을 선택했습니다.

해결책

유연한 생산을 달성하기위한 유연한 배치

Fuwei Intelligent Collaborative Robots는 높은 높이 및 재결합 기계의 무거운 와이어와 같은 도전에 효율적으로 대처할 수 있으며, 되감기 기계 및 재료 캐비닛의 선택 및 요구와 완벽하게 일치합니다.  생산 라인의 레이아웃을 변경하지 않고 좁은 공간에서 로딩 및 언로드 작업을 완료 할 수있어 작업 시간에 대한 생산 라인 업그레이드의 영향을 줄일 수 있습니다.  동시에 로봇은 여러 프로그램을 사전 설정하여 생산 작업을 신속하게 전환하고 운영을 단순화하며 생산 라인 전환 시간을 크게 줄이며 전반적인 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

생산성을 높이고 뛰어난 성능을 발휘합니다

본딩 와이어 생산 워크숍에서, 되감기 과정에서 수동 적재 및 언로드 작업은 힘들고 근로자에게 부상을 입을 수 있습니다.  24 시간 지속적인 생산을 보장하고 장비 감가 상각비를 줄이기 위해 고객은 자동화 된로드 및 하역을 달성하기 위해 Fuwei Intelligent Collaborative Robot을 도입했습니다.  이 로봇은 두 개의 되감기 기계를 동시에 제공하여 생산 효율성을 향상시키고, 인건비를 줄이고, 제품 일관성을 보장하고, 시장 경쟁력 향상, 근로자 건강 및 안전 보장을 제공 할 수 있습니다.

계획의 장점 :

본딩 와이어가 공장을 떠나기 전에, Fuwei Intelligent Collaborative Robot 및 Machine Vision의 완벽한 조합은 표면 품질, 와이어 레이싱 및 본딩 와이어의 배선을 정확하게 검사하는 데 사용됩니다.  이미지 데이터의 분석을 통해 로봇은 결함이있는 제품을 정확하게 식별하여 생산 효율을 포괄적으로 개선하고 수동 검사에서 누락 된 탐지 위험을 크게 줄일 수 있습니다.  동시에 클라우드 스토리지 및 데이터의 시각적 표시가 달성되어 생산 의사 결정에 대한 강력한 지원을 제공합니다.

반도체 포장 분야에서 협업 로봇의 적용은 정확한 운영, 유연한 적응성 및 효율적인 생산 능력으로 반도체 제조 산업의 빠른 개발을 촉진 할뿐만 아니라 기업에 상당한 경제적 이점과 시장 경쟁력을 제공합니다.