3D 비전은 3C 시트를 정확하게 파악하는 데 도움이됩니다

최신 생산 라인에서 공급 3C 시트는 중요한 프로세스이며 정확도와 효율성은 전체 생산 공정 및 제품 품질의 매끄러운 영향에 직접적인 영향을 미칩니다.  그러나 다양한 모양과 작은 크기의 3C 시트로 인해 전통적인 공급 방법은 종종 부정확 한 위치 지정 및 낮은 효율과 같은 문제에 직면합니다.  오늘날 3D 비전 기술의 빠른 개발 로이 기술적 과제는 효과적으로 해결되었습니다.  정확한 포지셔닝 및 자세 인식 기능을 갖춘 3D Vision Technology는 3C 박막의 자동 공급을 강력하게 지원하여 자동 공급에 새로운 장을 열었습니다.

3D 비전 시스템은 고해상도 카메라와 고급 이미지 처리 알고리즘을 통해 3C 박막의 3 차원 공간 위치를 달성 할 수 있습니다.  이 시스템은 먼저 시트의 표면 텍스처 및 에지 정보를 캡처 한 다음 알고리즘을 사용하여 이미지를 처리하고 분석하여 시트의 정확한 위치 및 방향 정보를 추출합니다.  이 정보는 정확한 파악 및 배치로 안내하기 위해 실시간으로 로봇 암 또는 자동 장치로 전송됩니다.

기존의 공급 방법과 비교하여 3D Vision Technology에는 다음과 같은 중요한 이점이 있습니다.

첫째, 사료의 정확도를 크게 향상시킵니다.  전통적인 수유 방법은 종종 운영자의 시각적 판단 및 경험적 작동에 의존하며, 이는 인적 요소에 의해 쉽게 영향을 받고 부정확 한 위치를 초래합니다.  반면에 3D 비전 기술은 정확한 이미지 처리 및 알고리즘 분석을 통해 얇은 시트의 위치와 방향을 정확하게 인식하여 공급의 정확성을 보장합니다.

둘째, 3D 비전 기술은 재료 로딩의 효율을 향상시켰다.  기존의 수유 방법은 종종 수동 잡기 및 배치가 하나씩 필요하며, 이는 시간이 많이 걸리고 노동 집약적이며 비효율적입니다.  3D 비전 기술의 도움을 받아 로봇 암은 시스템이 제공하는 정확한 데이터를 기반으로 파악하고 동작을 신속하고 정확하게 완료하여 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

또한 3D 비전 기술은 강력한 적응성과 유연성을 가지고 있습니다.  3C 시트의 다른 모델과 사양에 직면 할 때는 매개 변수를 조정하거나 시각적 시스템의 알고리즘을 최적화하면 다른 시트의 정확한 파악을 달성 할 수 있습니다.  이를 통해 제품 업데이트 및 생산 조정에 대한 응답으로 3D 비전 기술을보다 유연하고 확장 가능하게 만듭니다.

3D 비전 기술은 다른 자동화 장비 및 시스템과 통합되어 완전한 자동화 된 생산 라인을 형성 할 수 있습니다.  로봇 암, 컨베이어 벨트, 품질 검사 장비 및 기타 장치와 협력하여 원료 저장에서 완제품 릴리스에 이르기까지 자동화 된 생산 공정을 달성 할 수 있습니다.  이는 생산 효율성과 품질을 더욱 향상시킬뿐만 아니라 인건비를 줄이고 기업의 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.