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22 호
산업 감지 분야에서 복잡한 환경에 적응하고 출력 감지 결과에 적응할 수있는 센서가 종종 생산 효율성을 향상시키는 열쇠입니다. FGNH09-SA801N 미니어처 광전 센서는 모든 재료 감지 기능, 매우 긴 서비스 수명 및 명확한 상태 표시와 같은 핵심 장점을 갖춘 유사한 제품 중에서 눈에 띄게 나타납니다. 다양한 탐지 요구를 충족시키기 위해 어떤 고유 한 기능이 있습니까?
모든 시나리오에서 정확한 탐지를위한 재료 제한을 깨뜨립니다
전통적인 광전자 센서는 종종 대상의 색상, 재료 또는 반사율의 영향을받으며 어두운 물체, 투명한 재료 또는 저성어성 표면을 감지 할 때 잘못 판단되기 쉽습니다. FGNH09-SA801N은이 제한을 완전히 파괴합니다. 재료 (예 : 금속, 플라스틱, 유리, 직물 등), 색상 (검은 색, 흰색, 빨간색 등) 또는 매트 마감과 같은 반사율이 매우 낮은 표면에 관계없이 탐지 물체를 정확하게 식별 할 수 있습니다.
이 모든 재료 감지 기능은 최적화 된 광학 시스템 설계에서 비롯됩니다. 고정식 적외선 방출 튜브는 고감도 수신 장치와 함께 작동하여 주변 광 간섭을 효과적으로 필터링 할 수 있습니다. 강하거나 희미한 환경에서도 대상 신호를 안정적으로 캡처 할 수 있습니다. 전자 제품 제조 산업에서는 회로 보드에서 검은 색 절연 층과은 솔더 조인트를 정확하게 감지 할 수 있습니다. 식품 포장 라인에서는 투명한 플라스틱 필름에 싸인 어두운 성분을 쉽게 식별 할 수 있습니다. 물류 분류 시나리오에서는 다양한 색상 및 재료의 패키지를 미분화하지 않은 탐지를 달성하여 재료 차이로 인한 누락 및 오해 속도를 크게 줄일 수 있습니다.
긴 기계 수명, 장기 사용 비용을 줄입니다
산업 장비의 서비스 수명은 생산 연속성 및 유지 보수 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. FGNH09-SA801N은 5 백만 개가 넘는 운영의 기계적 수명을 가지고 있으며, 이는 업계 평균을 훨씬 초과합니다. 이 그림은 장비가 각 탐지 작업 사이에 1 초 간격으로 하루에 10 시간 동안 실행되면 거의 17 년 동안 지속적으로 안정적으로 작동하여 센서 교체 빈도를 크게 줄일 수 있음을 의미합니다.
초고중 수명의 비밀은 핵심 구성 요소의 정밀 제조에 있습니다. 내부는 내마비 통합 접점 및 고 탄성 스프링을 사용하여 각 기계적 작용의 안정성과 일관성을 보장합니다. 밀봉 된 구조 설계는 먼지와 수분을 효과적으로 분리하여 먼지가 많은 워크샵이나 습한 환경에서도 우수한 성능을 유지할 수 있습니다. 제조 기업의 경우 센서를 교체하기 위해 종료 시간 비용을 줄일뿐만 아니라 장기 조달 및 유지 보수 비용을 낮추어 대규모 자동화 된 생산 라인의 장기 운영 요구에 특히 적합합니다.
명확한 상태 모니터링을위한 멀티 사이드 LED 표시기
바쁜 생산 현장에서 센서의 작동 상태가 명확하게 보이는지 분명히 보이는 경우 운영자의 판단 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. FGNH09-SA801N은 혁신적으로 3면 LED 액션 표시기를 특징으로합니다 : 측면에는 2 개, 상단에는 총 4 개의 빨간색 LED 비드가 있습니다. 이 레이아웃을 사용하면 작업자가 장비의 전면, 측 또는 상단에서 표시기의 온/오프 상태를 명확하게보고 센서의 작동 조건을 실시간으로 추적 할 수 있습니다.
빨간색 LED 구슬은 밝기가 높고 강한 침투를 가지므로 강하거나 백라이트 워크샵 환경에서도 쉽게 간과되지 않습니다. 센서가 대상을 감지하면 표시기가 동기식으로 표시되어 연산자가 감지가 정상인지 신속하게 판단 할 수 있습니다. 결함이 발생하면 표시기의 깜박임 주파수가 변경되어 유지 보수 직원에게 문제 해결을 상기시킬 수 있습니다. 이 직관적 인 상태 피드백 메커니즘은 Semiconductor Wafer Carrier (FOUP) 감지와 같은 고정밀 시나리오에서 특히 중요합니다. 상태의 잘못 판단으로 인한 생산 오류를 피할 수 있습니다.
복잡한 산업 환경을위한 터디 장착 브래킷
센서의 설치 안정성은 탐지 정확도를 보장하기위한 기초입니다. FGNH09-SA801N에는 고강도 스테인리스 스틸로 만들어진 M3 스틸 장착 브래킷이 장착되어 있으며, 이는 우수한 부식 및 진동 저항을 갖습니다. 브래킷의 표면은 방지 방지 처리를 겪어 고온, 고 부식성 또는 화학적으로 부식성 환경에서도 오랫동안 구조적 안정성을 유지할 수있게 해줍니다. 감지 정확도에 영향을 미치는 브래킷 변형으로 인한 센서 위치 편차를 피할 수 있습니다. 괄호를 추가하여 괄호 디자인은 M3 스레드를 고정시킬 수 있습니다. 다른 장비의 설치 요구를 충족시키기위한베이스.
내부 소형 반도체 장비 또는 개방형 생산 라인 옆에 있든, 장비 디버깅 시간을 단축시킬 수 있습니다. 반도체 필드에서보다 신뢰할 수있는 Foup Detection의 반도체 제조에 초점을 맞추려면, 웨이퍼 캐리어 (FOUP)의 존재의 탐지는 웨이퍼 운반체의 안전을 보장하는 핵심 링크입니다. FGNH09-SA801N의 버튼 유형 설계는 FOUP 감지 시나리오에 완벽하게 적합합니다. 좁은 장비 공간에 소형 크기가 내장되어 FOUP가 제자리에 있는지 정확하게 감지 할 수 있습니다. 모든 물질 감지 기능은 플라스틱 껍질 및 금속 버클과 같은 Foup의 다른 부분에 대한 안정적인 반응을 보장합니다. 그리고 긴 수명과 높은 안정성은 반도체 워크샵에서 높은 청결과 높은 연속 작동의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
반도체 필드 외에도이 센서는 전자 어셈블리, 자동차 제조, 물류 분류 및 기타 시나리오에 널리 사용되며 자동화 된 장비 및 탐지 목표를 연결하는 "신뢰할 수있는 눈"으로 사용됩니다. 모든 재료 감지의 유연성을 통해 명확한 지위 설치의 경제에 이르기까지 Fgnh09-SA801N SA801N SA801N SACO09-SA801N SATORITUE SINATURES DESTRING에 이르기까지. 센서는 포괄적 인 이점으로 산업 탐지를위한 효율적인 솔루션을 제공합니다. 높은 정밀도 및 낮은 유지 보수 비용을 추구하는 기업의 경우 탐지 도구 일뿐 만 아니라 생산 효율성 향상을위한 강력한 조수이기도합니다.
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