사례 | Fuwei Intelligent Composite Robot CNC Flexible Loading 및 언로드

제조 산업의 급속한 발전으로 생산 효율성을 높이고 인건비를 줄이며 제품 품질을 보장하는 것이 엔터프라이즈 경쟁의 열쇠가되었습니다.  이 프로젝트는 금형 제조 엔터프라이즈의 CNC 가공 프로세스에 중점을 두어 Fuwei Intelligent Composite Automatic Loading and Elloing System을 도입하여 생산 공정을 최적화하고 생산 효율성을 향상시킵니다.

프로젝트 어려움

멀티 링크 협업 :이 프로젝트에는 자재 잡기, 처리, 테스트 및 청소와 같은 여러 링크가 포함되며, 각 링크 간에는 원활한 생산 공정을 보장하기 위해 효율적인 협업이 필요합니다.

높은 정밀 포지셔닝 : 제품 사양 및 중량 제한으로 인해 복합 로봇은 재료를 정확하게 파악하고 배치하여 생산 공정에서 안정성과 안전을 보장해야합니다.

환경 적응성 : 워크숍 환경에는 안정적인 조명이 있지만 지상에 철자가있을 수 있습니다. 복합 로봇이 그러한 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있도록해야합니다.

시스템 통합 : 다양한 장치와 시스템 간의 정보 교환 및 협업 작업이 프로젝트 성공의 핵심입니다.

해결책

복합 AGV 조작기 : 고정화 위치 및 안정적인 그립 기능을 갖춘 복합 AGV 조작기를 선택하여 그립 및 배치 중 재료의 안정성과 안전성을 보장합니다.  로봇 암에는 포지셔닝 비전 카메라와 스캔 카메라가 장착되어있어 빠른 포지셔닝 및 재료 정보 입력을 달성합니다.

지능형 내비게이션 및 장애물 회피 : 고급 내비게이션 및 장애물 회피 기술을 통해 복합 AGV는 워크숍에서 장애물을 자율적으로 탐색하고 피할 수있어 효율적인 전송을 달성 할 수 있습니다. 

환경 적응성 최적화 : 워크숍 환경의 특성에 따라, 가혹한 환경에서 안정적인 작동을 보장하기 위해 먼지 및 철 파일을 방지하기위한 조치 강화와 같은 복합 AGV의 환경 적응성을 최적화합니다.

핵심 가치

생산 효율성 향상 : 자동화 된 로딩 및 언로드 시스템을 구현함으로써 수동 작업이 줄어들고 생산 효율성이 향상되었습니다. Fuwei Intelligent Composite AGV는 재료 잡기 및 배치 작업을 빠르고 정확하게 완료하여 생산주기를 단축 할 수 있습니다.

인건비 감소 : 자동 적재 및 언로드 시스템은 수동 노동에 대한 의존도와 인건비 감소를 줄입니다.  동시에 노동자의 노동 강도를 줄이고 직무 만족도를 향상시킵니다.

제품 품질 보장 : 복합 AGV의 고정밀 포지셔닝 및 안정적인 그립 능력은 생산 공정에서 재료의 안정성과 안전성을 보장하여 제품 품질을 향상시킵니다.

유연성과 확장 성 :이 솔루션은 유연성과 확장 성이 높으며 생산 요구에 따라 신속하게 조정 및 확장 할 수 있습니다.  예를 들어, 복합 AGV의 수를 늘려 생산 용량을 확장 할 수 있습니다.

Fuwei Intelligent Composite Automatic Loading 및 언로드 시스템을 도입함으로써 생산 공정이 최적화되었고 생산 효율성 및 제품 품질이 향상되었으며 인건비가 절감되었으며 중대한 경제적 이점과 시장 경쟁력이 곰팡이 제조 기업에 이루어졌습니다.