정밀 제조 산업은 장비 정확도, 안정성 및 효율성에 대한 요구 사항이 매우 높으며 복합 로봇은 다기능 성, 유연성이 높고 정확한 제어 기능으로 인해이 분야에서 점차 새로운 선호도가되고 있습니다. 다음은 정밀 제조에서 Fuwei Intelligent Composite Robot의 신청 사례입니다.
사례 배경
잘 알려진 자동차 부품 제조 엔터프라이즈는 고급 고품질 엔진 구성 요소를 생산하는 데 중점을 둡니다. 시장 수요의 빠른 성장에 대처하고 제품 경쟁력을 향상시키기 위해 회사는 생산 라인을 최적화하고 생산 효율성 및 제품 품질을 향상시키기 위해 복합 로봇을 도입하기로 결정했습니다.
응용 프로그램 계획
이 회사는 엔진 구성 요소의 정밀 가공 및 조립을 위해 여러 Fuwei Intelligent Composite Robot을 도입했습니다. 이 복합 로봇에는 고정밀 로봇 암, 고급 비전 시스템 및 지능형 제어 시스템이 장착되어있어 정확한 파악, 포지셔닝 및 구성 요소 조립을 달성 할 수 있습니다.
생산 라인에서 복합 로봇은 CNC 공작 기계, 탐지 장비 등과 완벽하게 통합되어 고도로 자동화 된 생산 라인을 형성합니다. Composite Robot은 사전 설정된 프로그램 및 지침에 따라 구성 요소의로드 및 언로드, 처리 및 검사와 같은 작업을 자동으로 완료합니다. 동시에, 각 구성 요소가 품질 표준을 충족하도록하기 위해 시각 시스템을 통해 구성 요소의 실시간 검사가 수행됩니다.
또한 Fuwei Intelligent Composite Robot은 유연성과 확장 성이 높습니다. 기업은 생산 요구에 따라 다양한 모델의 생산 및 구성 요소 사양에 적응하기 위해 로봇의 수량 및 구성을 쉽게 조정할 수 있습니다.
응용 프로그램 효과
복합 로봇을 도입 한 후 기업의 생산 효율성이 크게 향상되었습니다. 복합 로봇의 자동화는 수동 작업의 복잡성과 오류를 줄이고 생산 라인의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다. 한편, 복합 로봇의 고정밀 작동은 제품 품질의 안정성과 일관성을 보장합니다.
또한 복합 로봇의 도입으로 기업의 생산 비용도 줄었습니다. 로봇이 중단없이 하루 24 시간 일할 수 있다는 사실로 인해 회사는 걱정할 필요가 없습니다.
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